“A5标预制梁厂工作做得好，管理模式好，要认真加以总结，好好推广！”2021年1月13日，在大广高速南康至龙南扩容工程项目座谈会上，项目办对A5标预制梁厂践行“设备+班组”的管理模式给予了高度评价。

　　由浙江交工集团股份有限公司承建的大广高速公路扩容工程A5标段（桩号K26＋060－K37＋620）长11.56公里，项目途经南康区朱坊乡、横寨乡及赤土畲族乡、赣州蓉江新区，共有桥梁10座，其中现浇箱梁一座。自项目开工建设以来，A5标聚焦品质工程创建要求，以打造预制梁厂为“亮点”工程，积极调整内部管理方式，持续优化人员配置，通过不断加强人员技能培训和考核，建立设备管理、质量日常管控体系等，促进工程安全、优质、高效推进。

　　加强引领，“设备+班组”管理提升了硬实力

　　工欲善其事，必先利其器。A5标预制梁厂承担着标段525片T梁、348片箱梁的生产任务。为打造品质工程，A5标项目部把预制梁厂作为一大“亮点”工程来建设。走进A5标预制梁厂,现代智能化建筑施工气息扑面而来。以科学、合理、高效、节约为建设目标，梁厂设置了制梁区、存梁区、钢筋绑扎区、设备存放区、材料库房、废品堆放区、楼板存放区等，确保各个区域、每个环节互不干扰平行作业，最终达到工厂化流水线的高效生产；以“绿色、和谐、生态”为建设理念，预制厂的路基上下边坡及时做好防护、排水、绿化等防护，做到边坡完成一级防护绿化一级，最大限度减少水土流失。

　　设备管理是稳定生产的保证。开工伊始，面对一大批崭新的先进设备，A5标项目部摒弃过去“重生产，轻设备”的守旧观念，及时灌输“设备与生产同等重要”的概念，大力引导班组在设备管理方面多视角、多方位开拓创新，进一步提升生产效率，实现效益最大化，并最终凝练形成“设备+班组”的创新管理理念。

　　新材料、新设备、新工艺、新技术是打造品质工程的“硬件”基础。因此，项目经理部高起点、高标准地采购好设备。设备运行好坏、梁体的产品质量、工程建设品质，关键还在于人。为将“设备+班组”创新理念落到实处，该标项目部以锻炼队伍、铸造精品为要求，以培养人才、储备人才为目标，落实管理干部、技术人员或施工员“一岗双责”制度，即管理人员既是指挥员又是战斗员、既是引领者又是践行者，与劳工队伍同甘共苦，是名副其实的“劳动带头人”，这样既出了精品，又锻炼了队伍，还培养、储备了人才。梁厂吐故纳新，劳工队伍换了一茬又一茬，而人才队伍异常稳定，焕发出勃勃生机。

　　此外，A5标还要求每个管理干部、技术员或施工员分别蹲点联系帮扶一个班组，以点带面，发挥技术骨干的示范引领作用，实现“技术员引领，施工队互动”，努力形成“技术管理人员工作重心下沉，班组建设成效上升”的良好局势。实践证明，蹲点联系帮扶的这一做法，在后期开展的“技术员示范岗”“工人先锋号”“示范班组”工作活动中屡见成效。

　　现今，通过加强对设备和班组的管理，A5该标培养了大批的作业层骨干人员，多数骨干人员在施工任务中能够独立带班作业，有效提升了班组硬实力，实现了设备的安全管控水平以及作业人员整体素质的提升。

　　精益求精“设备+班组”管理提升了创新力

　　“我们创新改良了智能振捣系统，与厂家共同开发了远程遥控变频控制箱，可调节振捣频率与振捣时间，解决了以往因卸料员与控制箱操作员联系不畅，而错过了最佳振捣时间，导致的砼气泡未排除这一难题……”一走进A5标梁场，该标项目部经理自豪地介绍道。

　　“这是梁厂引进全自动智能远程喷淋养生系统，通过手机APP平台远程控制系统，利用先进设备实现了全方位无死角养生，可达到全天候全自动效果，有效提升混凝土品质”。A5标项目部通过引进先进设备，打造创新平台，激发了一线班组员工创新力，创新成果屡有突破。A5标项目经理部也在2020年度大广高速“最美”系列评选活动中荣获“最美”经理部荣誉称号。

　　走进A5标制梁厂，只见钢筋胎架绑扎区，腹板、翼板钢筋分别在胎架上绑扎成型后，由扁担吊运至预制台座上拼装，形成流水线作业。据了解，通过科学利用设备、实施胎架法施工，工人可直接“搭积木”式把半成品钢筋放置在槽口、定位架上绑扎牢固，即刻成型。一片30mT梁钢筋由原来的8小时缩减至6～7小时即可完成绑扎、调运、组装工作，不但有效保证钢筋保护层、钢筋骨架线型、钢筋间距，还提高了工效。

　　为更好地实现预制梁板的全过程管理，A5标每块梁板都设置了二维码，把T梁的梁号、梁长、梁的类型、横纵坡度、预埋钢板情况和使用的具体桩号信息都录入二维码中，再利用手机二维码进行标识控制程序，相当于给每一片T梁都贴上了终身制的标签，方便了对每一片T梁进行现场检查和查找，结束了原先以人工喷漆方式对T梁进行信息标注的做法，保障质量溯源和全过程可查可控。

　　此外，A5标项目部对设备实施“台账化、常态化、集约化、环保化”管理。对机械设备设立专用台账专人保管，现场设备、材料放在指定位置，堆码整齐；每月组织专门机械师对机械设备进行一次检查，对机械设备定期进行检查、维护、保养，发现不合格或超校正周期的应立即停止使用；安排专人对预制厂进行日常清理和打扫，做到“工完、料尽、场地清”。

　　凝心聚力“设备+班组”管理提升了向心力

　　在践行“设备+班组”管理模式中，为提升现场整体管控水平，A5标项目部在进场前即明确了各岗位职责和分工，采取多项举措，强化班组管理，提升班组建设水平。

　　对班组实施“6S”管理培训，包括整理（要与不要、一留一弃）、整顿（物有其所、物归其所）、清扫（源头治理、干净整洁）、清洁（规范统一、一目了然）、素养（长期坚持、养成习惯）、安全（以人为本、防微杜渐），结合工序作业标准化完成整理、整顿、清扫的任务，达到长期清洁、标准化的目标。

　　实行班组“首件认可制”。施工班组进场后，根据首件方案工艺要求进行首件施工，从安全操作、工艺技能操作、成品质量等方面严格卡控。项目验收合格后班组方可进行下一步施工。

　　为了提升一线班组员工的凝聚力，该项目部将班组建设与施工生产深度融合。积极开展“美丽班组建设”和班组考核评比活动。建立了以项目经理任组长，项目班子副职为副组长，各部室负责人、项目队长、作业班组负责人为组员的组织机构，负责活动的实施开展。将美丽班组建设和班组考核评比活动与安全生产考核、平安工地考核挂钩。班组考核每月一考核、每季一评比，并及时进行通报奖罚。对获得不合格班组的施工班组，按照相关规定处罚。连续两个季度获得不合格班组的施工班组，将对该班组作清退处理。积极开展钢筋焊接技能、绑扎技能、混凝土浇筑等技能比武大赛，通过技能经验交流、切磋技艺促学赶超，检验和增强班组解决现场技能操作实际问题的能力，为打造品质工程奠定坚实基础。

　　栽下梧桐树，自有凤凰来。2020年7月，江西省高速公路项目建设推进会120名参会人员对A5标预制梁厂进行了现场观摩，开工以来，A5标预制梁厂陆续接待了16批次来自省内运输交通系统的观摩团。参访的各单位纷纷对A5标“设备十班组”管理模式、做优品质工程各种举措交口称赞。（郑臣彬、胡文贵、施积灵）